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產(chǎn)品說(shuō)明：

主要功能：

主要適用于鐵素體鋼、管線(xiàn)鋼的落錘撕裂試驗。

基本結構及特點(diǎn)：

1、主機框架的結構

該機框架部分由底座、支撐立柱、導向光杠、固定橫梁組成。此框架具有結構合理、剛性高、造型美觀(guān)等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。

六立柱框架主體結構，采用直徑110毫米40Gr調質(zhì)鋼作為導向立柱；四根支撐立柱采用壁厚鋼管。使試驗機在沖擊過(guò)程中不產(chǎn)生較大的晃動(dòng)現象。

為了給安裝和維修工作帶來(lái)方便，該機在框架上還設計有懸梯和圍欄，以便使維修人員能夠順著(zhù)懸梯爬到主機的頂部，圍欄給維修人員在主機頂部工作時(shí)帶來(lái)很大安全性。

2、地基的結構以及尺寸

a、先期提供獨立的地基鑄鋼基座；與基礎固定為一體；

b、由于工作臺、砧座部分均固定在鑄鋼基座上，工作臺上的其他元器件均不受影響；

c、地基按要求澆筑完成后，整機到達現場(chǎng)無(wú)須二次灌漿；

d、基礎最小要求4000毫米*6000毫米，鑄鋼基座1600*1750毫米；

在地基制作前，制作方將一塊提前作好的底板提前提供給用戶(hù)，該底板在用戶(hù)制作地基時(shí)與地基作成一體，并找好水平，待地基凝固后，將主機底座與該底板用大型螺栓聯(lián)接牢固，并進(jìn)行有效防松處理，這樣能確保主機與地基間牢固聯(lián)接。由于設備的制造和基礎施工可以同時(shí)進(jìn)行，這樣就可以大大縮減設備調試周期。

3、錘體部分的構造

a、方框整體式結構；

b、能量分級配重砣其質(zhì)量為20kg/塊，方便搬運安裝。配重鉈與錘體之間通過(guò)大型螺紋桿定位，通過(guò)螺母將配重鉈與錘體緊緊連接為一體，確保配重鉈在沖擊試樣時(shí)不會(huì )發(fā)生跳動(dòng)

c、錘頭采用高韌性，高強度，高硬度的合金工具鋼，經(jīng)淬火處理而成，具有很長(cháng)的使用壽命。

4、砧座部分

砧座位于主機下部，沖擊試樣過(guò)程中試樣承受的沖擊力全部作用在砧座上，因此，該砧座的設計本照了大慣性、高強度的原則。

砧座部分與主機機座分為兩體，單獨安裝于主機的地基墊板上，使沖擊試樣時(shí)的沖擊力直接作用于地基上，大大減小了沖擊力對主機機座和框架部分的影響。其結構由砧座主體、支滾座、支滾等主要部分組成。整個(gè)砧座部分重量約為1000kg，以保證砧座部分有足夠的剛性，加上大型高強度螺栓與主機墊板間牢固連接，使砧座在工作時(shí)穩如磐石。

5、送料部分

機械手將試樣送入砧座，到?jīng)_擊后的式樣回收，整段過(guò)程自動(dòng)化。機械手由以下單元組成：a、輸送滾珠滑軌（伺服電機驅動(dòng)）；b、導向氣缸（完成縱向移動(dòng)）；c、氣爪。

6、提升系統

提升系統由提升伺服電機、減速機構、提升框架、吊鉤、圓環(huán)鏈和鏈輪組成。

提升系統與主機分開(kāi)單獨安裝，并有效避免了主機的振動(dòng)對提升系統的影響，能夠使錘體準確定位。

提升系統中的吊鉤部分為關(guān)鍵部件，該吊鉤具有結構設計獨特、安全措施得當等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。具有自動(dòng)掛鉤、自動(dòng)鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能，若吊鉤沒(méi)有被鎖芯鎖緊則錘體不會(huì )被提升。

提升系統中的吊鉤部分為關(guān)鍵部件，該吊鉤具有結構設計獨特、安全措施得當、全自動(dòng)化等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。具有自動(dòng)掛鉤、自動(dòng)鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能，若吊鉤沒(méi)有被鎖芯鎖緊則錘體不會(huì )被提升。

7、安全防護系統

該機設計有完善可靠的安全防護系統，包括：防護墻、緩沖器、吊鉤到位檢測、開(kāi)門(mén)斷電保護、上極限限位保護、聲光報警、固定橫梁圍欄保護。

1）超大安全門(mén)防護墻：主機的左、前、右三個(gè)方向設有高度為兩米的鋼板防護墻，用以防止飛物傷人；

2）緩沖器：該機在底座上裝有兩個(gè)緩沖器，其位置位于錘體正下方，用以吸收試樣斷裂后錘體的剩余沖擊能量。其工作方式為液壓阻尼式，總能量吸收能力為40000焦耳；

3）吊鉤到位檢測：該機的自鎖式吊鉤從結構原理上具有很高的自鎖性，為了進(jìn)一步提高其安全性，該機在鎖芯旁邊設有檢測裝置，用來(lái)判斷吊鉤是否到位。如果吊鉤沒(méi)有到位，提升電機就不會(huì )向提升錘體的方向運轉；

4）開(kāi)門(mén)斷電保護：當主機的某一部分出現故障，或是需要拆卸配重鉈時(shí)，操作人員需要將防護門(mén)打開(kāi)才能進(jìn)入主機，一但防護門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，該機的電氣控制系統就會(huì )處于停機狀態(tài)，不接受任何指令；

5）上極限限位保護：該機的提升行程大，為避免操作疏忽而造成“撞車(chē)”現象，該機在最大行程處設有光電接觸傳感器與機械限位開(kāi)關(guān)雙功能裝置，到達極限位置會(huì )自動(dòng)停機；

6）聲光報警功能：防護墻左門(mén)柱頂部設有一個(gè)聲光報警器，在主機的前后左右都可以看到它，當主機電源打開(kāi)時(shí)，該報警器即進(jìn)入報警狀態(tài)，此時(shí)只是光報警閃動(dòng)，提醒操作人員及周?chē)ぷ魅藛T該機處于工作狀態(tài)。當操作系統處于“落錘預備”的狀態(tài)時(shí)，報警器進(jìn)入聲、光同時(shí)報警狀態(tài)，如警笛似的報警音引起周?chē)藛T注意。當落錘釋放功能結束時(shí)，光報警關(guān)閉；

7）固定橫梁圍欄保護：固定橫梁上部設有圍欄，可以給維修人員在主機頂部作業(yè)帶來(lái)安全保障；

8）軟件自身具有高度限位。

9）具有預準備按鈕，聲、光警告之后，再按落下按鈕；

10）具有自鎖功能，具有到位自測功能，具有到位自保護功能，斷電自鎖功能；

11）緩沖器保護；

8、緩沖器

該機在底座上裝有兩個(gè)能量緩沖器。總能量吸收能力為40000焦耳。

9、控制系統

1）PLC可編程控制器，抗干擾能力強，性能穩定；

2）彩色液晶觸摸屏操作，

3）具有手動(dòng)、自動(dòng)操作功能；

10、低溫冷卻系統：沖擊試驗低溫冷凍槽

滿(mǎn)足標準：

1. GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》

2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》

3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》

應用行業(yè)：

計量質(zhì)檢；冶金鋼鐵；機械制造；科研實(shí)驗所；商檢仲裁、技術(shù)監督部門(mén)；其它行業(yè)。

主要配置：

完整的落錘式?jīng)_擊試驗機一臺，包括：

1、JL-30000型落錘式?jīng)_擊試驗機主機一臺

包括：主機框架、導軌、試樣支承裝置等；

2、制動(dòng)減速機一套

3、基礎底板一套（先期提供）

4、砧座部分一套

5、錘體系統一套

6、提升裝置一套

包括：錘頭提升裝置、錘頭吊鉤自鎖裝置及提升裝置等；

7、落錘式?jīng)_擊試驗機的傳動(dòng)及控制系統一套

8、落錘式?jīng)_擊試驗機測量系統一套

9、緩沖器一套（美國安力定能量緩沖器）

10、安全防護裝置一套

11、隨機工具一套；

12、技術(shù)資料：

基礎圖

使用說(shuō)明書(shū)與維修手冊

操作軟件使用手冊

線(xiàn)路圖（包括控制系統、測量系統）

備品備件清單（裝機量，規格型號，訂貨號，生產(chǎn)廠(chǎng)家）

合格證和裝箱單

 

可選配置：

全自動(dòng)送樣及對中裝置一套（松下交流伺服電機，日本SMC氣缸及氣抓）